序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

11

******有限公司2024年金属焊接件加工新建项目

******街道杨柳村一组

******有限公司

******有限公司

******街道杨柳村一组厂房共1166.67m2，建设生产车间（焊接区、喷砂区）等，购置Q376抛丸机1台、DQ130送砂机1台、20T+5T行车1台、WS-500氩弧焊2台、NBC二保焊2台、EAR-10A空压机1台等8台设备，项目建成后能达到年生产560t金属焊接件的生产能力。

一、施工期污染物排放及防治措施

项目施工期仅在已建厂房内进行设备安装，无房屋基础建设，不涉及基础开挖、土石方工程等。施工期环境较小，随着施工期的结束而结束，污染物采取有效的处置后不会对区域环境产生不良影响。

二、运营期污染物排放及防治措施

1、废水

（1）生活污水

本项目定员5人，厂内不设食宿，员工食宿自理，年工作250天。生活用水按20L/人天计，则生活用水量约0.1m3/d（25m3 /a）。废水产生系数按85%计，则生活污水产生量约为0.085m3/d（21.25m3/a）。

治理措施及排放情况：本项目营运期生活污水依托厂区已建预处理池（5m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相应标准要求后，定期清运至德新镇污水处理厂处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/ 2311—2016）表1中标准值后排入绵远河。

2、废气

本项目营运期大气污染物主要为焊接烟尘、喷砂粉尘等。

治理措施及排放情况：焊接烟尘采用固定式焊接烟尘净化器处理后，经净化器出气口由密闭管道引至15m高排气筒（DA001）达标排放；喷砂粉尘采用布袋除尘器除尘达标后经15m高排气筒（DA002）排气筒排放。

3、噪声

项目主要产噪设备为机械生产设备噪声、环保设施设备噪声等，噪声源强约为75-105dB（A）。合理布置噪声源，优化总图布置。在所有机电设备包括抛丸机、空气压缩机等设备将安装消声器，该噪声经过房屋墙体隔声及距离衰减后能够做大达标排放；主要生产设备选购低噪声设备，在设备底座安装减震片，采取建筑隔声、吸声等降噪措施；设置单独的空压机房，对空压机采取基础减震，在设备选型上选用先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，在机组基础设置衬垫，使之于建筑结构隔开，风机的进出口安装消音器，管道外壁敷设阻尼吸声材料等；项目实行白天八小时工作制，夜间不生产。

4、固废

本项目营运期固体废物主要为一般废物和危险废物。

（1）一般固废：废焊渣收集至固废房内，定期外售回收商；废钢砂由厂家回收；喷砂除尘器收尘收集后全部外售给资源回收部门回收利用；焊烟净化器收尘生活垃圾收集后送当地环卫部门处理收集后交由环卫部门清运处理。

（2）危险废物：主要为空压机使用及维护过程中将产生废空压机油。

治理措施：本项目拟设置1处危废暂存间，分类收集暂存后，交由危废处置资质的单位处置，不外排。危废暂存间采取六防处理，危废暂存间内设置不锈钢托盘。

5、地下水及土壤环境影响分析

重点防渗区：危废暂存间及空压机房，防渗层为“防渗混凝土+2mm高密度聚乙烯（或其他人工材料），并设置金属托盘”，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。

一般防渗区：除重点防渗区及简单防渗区以外的其他区域，防渗层为“防渗混凝土+2mm高密度聚乙烯（或其他人工材料）”。

******办公室、卫生间、过道等区域，防渗层为“防渗混凝土”。

采取上述分区防渗措施后，项目对区域土壤和地下水环境影响是可接受的。

6、环境风险分析

本项目涉及的风险物质主要是废空压机油，但Q为0.00024<1，项目风险潜势为I，风险较小。

三、其他部门意见

2024年8月6日，旌阳区行政审批局以川投资备【2404-510603-04-01-136863】FGQB-0055 号】准予本项目的备案。

22

德阳市建安2024年紧固件产品扩建项目

德阳市旌阳区德新镇新玉村8组

******有限公司

******有限公司

项目总投资1000万元，在现有厂区内利用已建2#生产车间800m2，设置紧固件加工生产线，购置电加热炉1台、机加中心3台、设置淬火水池1座，进行紧固件的热处理及机械加工生产，项目建成后达到新增年产紧固件3000吨的生产能力

一、施工期污染物排放及防治措施

项目在现有厂房内进行建设，不涉及厂房修建。施工期主要建设内容为厂房适应性改造、水淬池建设以及新增设备安装。本项目施工期较短，施工期环境影响相对较小，且随着施工期的结束对环境的影响也随之结束。

环评要求：项目在白天进行施工期施工作业，禁止夜间施工，装卸时应轻拿轻放，较少对周边农户噪声影响；产生的建筑垃圾、废弃包装物等进行综合利用，不能利用的应及时转运至规定的建渣堆场，减少二次污染；生活污水依托厂区已建预处理池处理。

二、运营期污染物排放及防治措施

1、废水

（1）生产废水

项目生产用冷却水循环利用，不外排，根据建设单位提供资料，循环水量为200m3/d，生产用水主要是蒸发损失，每天补水量约为循环水量的3%，补水量约为6.0m3/d，项目无生产废水排放。

（2）生活污水

该厂现有员工45人，厂内不设食宿，员工食宿自理，实行8小时白班工作制，全年生产300天，该扩建项目所需员工8人，项目建成后不新增员工，所需员工内部调配使用，项目建成后全厂生活污水产生量约1.91m3/d，573m3/a。

治理措施及排放情况：本项目营运期生活污水依托厂区已建预处理池（30m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准要求，排入市政污水管网，通过德新镇污水处理厂处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/ 2311—2016）表1中标准值后排入绵远河。

2、废气

建设项目营运期大气污染物主要来源于圆钢下料切割过程产生的粉尘颗粒物，以及对现有项目废气收集处理后排放的粉尘废气及焊接烟尘。

治理措施及排放情况：圆钢下料切割粉尘经收集由“旋风+布袋除尘系统”处理后，经15m高排气筒（DA001）达标排放；现有项目产生的下料切割粉尘废气经收集由“旋风+布袋除尘系统”处理后，经15m高排气筒（DA002）达标排放；现有项目焊接烟尘经收集由“烟尘净化器”处理后，经15m高排气筒（DA003）达标排放。

3、噪声

本项目产生的噪声主要来源于生产设备及环保设施运行噪声，各设备运行方式为间歇式，且集中分布在生产车间内。根据类比资料，噪声声级在70～90dB（A）之间。合理布置噪声源，优化总图布置；设备选型上使用国内外先进的低噪声设备，对大功率设备及高噪声设备采用隔离布置，并采取减振、隔声等降噪措施；厂房的门窗均使用隔声门窗，对高噪声设备基础采取减振措施；风机及废气治理系统等的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口和连接处加柔性软接，安装至室内或设置密闭隔间进行隔声处理；在装卸方式上，不得野蛮操作，以降低装卸运输噪声；建设单位加强管理、严格控制生产制度，对运行设备做到勤检修、多维护，保持设备最佳工况下运行，防止生产噪声扰民；场内对车辆采取限速、禁鸣的要求，可以有效降低车辆运输带来的噪声。项目实行白天八小时工作制，夜间不生产。

4、固废

本项目营运期固体废物主要为一般废物和危险废物。

（1）一般固废：生活垃圾及污泥安排专人收集，委托环卫部门定时清运处理；废金属边角料、废包装材料、水淬氧化渣、除尘器收尘、地面清扫收尘集中收集，定期外售回收商；

（2）危险废物：主要为废机油、废机油桶、废含油棉纱手套、废乳化液、废乳化液桶、含油废钢屑属于危险废物。

治理措施：项目所在厂区已设置一般固废暂存间一处，位于厂区北侧，建筑面积约为10m2，本项目产生的危险废物依托现有危废暂存间内进行分类集中暂存，交由危废处置资质的单位处置，不外排。危废暂存间采取六防处理，危废暂存间内设置不锈钢托盘。

5、地下水及土壤环境影响分析

重点防渗区：危险废物暂存间采用“1cm厚防渗混凝土+2mm厚HDPE膜”进行重点防渗，重点防渗区防渗层要求达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10 -10 cm/s；机油库房采用“0.5cm厚防渗混凝土+2mm厚HDPE膜”进行重点防渗，重点防渗区防渗层要求达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10 -7cm/s

一般防渗区：除重点防渗、简单防渗区以外的区域，防渗层为“抗渗混凝土硬化处理”。

简单防渗区：厂区道路、办公区，防渗层为“一般混凝土硬化”。

采取上述分区防渗措施后，项目对区域土壤和地下水环境影响是可接受的。

6、环境风险分析

本项目涉及的风险物质主要是机油及废机油，但Q为0.00042<1，项目风险潜势为I，风险较小。

三、其他部门意见

2024年6月14日，旌阳区行政审批局以川投资备【2406-510603-04-02-398796】JXQB-0231号准予本项目的备案。