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四川扶飞科技2024年航空器零件制造新建项目

什邡市经济开发区（北区）昌平大道34号通航产业园C7栋

******有限公司

******有限公司

为满足市场需求，******有限公司拟投资2200万元，选址于什邡市经济开发区（北区）昌平大道34号通航产业园C7栋，租赁******有限公司空置厂房1540m2建设四川扶飞科技2024年航空器零件制造新建项目。项目建成后，形成年产飞行汽车及无人机零部件7万套、雷达零部件0.7万套、火箭零部件10.5万件、智能装备7万套、橡胶减震配件5t的生产能力。

一、施工期

施工期影******居民生活有一定影响。其中以大气和噪声的污染比较显著。本项目已建成运营，施工期已结束，经过现场踏勘，无遗留施工环境问题，本次环评不再对施工期污染工序进行阐述。

二、营运期

1、废气

（1）树脂固化、乙醇挥发、脱模机挥发、促进剂与固化剂、橡胶硫化产生有机废气：要求企业将搅拌机、捏合机、液压机、固化炉、热压罐、乙醇擦拭操作台工位设置在单独隔间内，共设置3个单独房间，面积分别为10m2（搅拌、捏合区）、20m2（烘干、擦拭区）、60m2（液压固化区），并对房间进行密闭，进出口采用软帘隔离，密闭后分别在每个隔间内设置2个吸风口、4个吸风口、12个吸风口集中抽排风，每个吸风口设置2000m3/h风量的小型风机对密闭区进行负压抽风（总风量约为36000m3/h），收集的废气引入一套“UV光氧除臭+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理，集气效率按90%计，活性炭处理效率按85％计，处理后的尾气经15m高排气筒（DA001）排放。

（2）硫化废气：项目为更好的对产生异味进行治理，拟在硫化成型区域（液压固化区）设置单独房间，进出口采用软帘隔离，设置负压抽排风系统，废气收集后引入一套“UV光氧除臭+二级活性炭装置”进行处理后，经15m高排气筒（DA001）排放。

（3）树脂异味：项目要求在车间内设置3个单独房间，面积分别为10m2（搅拌、捏合区）、20m2（烘干固化区）、60m2（液压固化区），并对房间进行密闭，进出口采用软帘隔离，设置负压抽排风系统，废气收集后引入一套“UV光氧除臭+二级活性炭装置”进行处理后，经15m高排气筒（DA001）排放。

（4）粉尘

①打磨粉尘：根据建设方资料，建设单位拟在打磨机设置在单独房间内，同时在进出口设置软帘，在打磨机上方设置集气罩对打磨过程中产生的粉尘进行有效捕集，通过集气管道收集后引至布袋除尘器（TA002，与切割粉尘共用）进行处理，投料粉尘经处理后通过1根15m排气筒排放。

②切割粉尘：根据建设方资料，建设单位拟在切割机设置在单独房间内，同时在进出口设置软帘，在切割机上方设置集气罩对打磨过程中产生的粉尘进行有效捕集，通过集气管道收集后引至布袋除尘器（TA002，与打磨粉尘共用）进行处理，投料粉尘经处理后通过1根15m排气筒（DA002，与打磨粉尘共用）排放。

（5）危废暂存间废气：目要求企业设置单独密闭危废暂存间（10m2），并在危废间内设置负压抽风装置对危废间内废气进行收集，收集后的废气引入一套“UV光氧除臭+二级活性炭装置”进行处理后，经15m高排气筒（DA001）排放。

2、废水

经现场踏勘，项目所******有限公司已建预处理池预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过园区管网排入什邡灵江污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/ 2311—2016）中表1中工业园区集中式污水处理厂排放标准后达标外排III类水域——石亭江。

3、固废

一般固废：项目拟建一般固废暂存区（10m2），废边角料、废包装材料、不合格品、脱模渣、布袋除尘器收尘灰等经一般固废暂存间暂存后外售处置；生活垃圾采取大容量垃圾桶和小垃圾桶进行收集，定期由环卫部门统一收集处理；项目采用专业容器对破损废包装桶、废活性炭、废机油、废切削液、废液压油、废抹布等进行收集，收集后每年由有资质单位对其进行回收处置，收集期间建立危废暂存间（10m2）对其进行暂存。

4、噪声

项目产生噪声的主要自来生产线设备噪声，源强一般在75~90dB(A)之间，采取产噪设备均布置在厂房内部，设备经隔声、减震，同时合理安排生产时间、距离衰减等治理措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

三、其他部门意见

什邡市发展改革和科技局以川投资备【2409-510682-04-01-382043】FGQB-0395号对本项目进行了备案。

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******有限公司2024年金属结构件加工生产线扩建项目

四川省什邡市博大路与友谊路交叉口东北方向155米

******有限公司

******有限公司

************有限公司 2024 年金属结构件加工生产线扩建项目”。项目总投资3000万，建设内容为利用公司现有闲置空地建设3间生产车间（其中改建1间，新建2间），并新购置切割机、剪板机、脱脂槽、喷塑线等设备，建成后形成年加工金属结构件10000吨的生产能力。

一、施工期：

施工期环境影响甚微，影响随着施工期结束而结束

二、营运期：

1、废水

本项目外排废水为水洗槽废水、喷漆水帘废水、水喷淋塔废水及员工产生的生活污水，项目废水依托厂区现有污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准后，经园区管网纳入什邡灵江污水处理厂处理后最终排入石亭江。

2、废气

本项目废气主要为切割烟尘、焊接烟尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、胶合废气、塑粉固化废气、调漆、喷漆有机废气，污染物主要为颗粒物及VOCs。项目对各生产车间切割、焊接工位上设置可移动式集气罩对切割烟尘、焊接烟尘进行收集、各车间喷塑粉尘自带的旋风收集器收集后，末端统一配置1套布袋除尘器（共3台）处理后由3根15m高的排气筒达标排放（DA001~DA003）；抛丸粉尘经抛丸机自带的的布袋除尘器处理后与3#车间切割焊接烟尘，喷塑粉尘共用同1根15m高排气筒排放（DA003）；塑粉固化废气采取对各车间的塑粉固化炉内集中抽风并于上方设置集气管道将固化废气及燃烧烟气收集后，配置1套冷却设施和二级活性炭吸附装置（共3套），处理后的固化废气由3根15m高排气筒（DA004~DA006）排放；调漆、喷漆废气采取对喷漆房封闭负压抽风处理后末端配置1套1套“水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由15m高的排气筒排放（DA007）；胶合废气因其产生量小，采取加快通风、加强换气无组织排放。另外为减小危险废物在贮存过程中的异味产生，企业将危废间产生的异味收集后引至改建后3#生产车间新增的1套“水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”治理设施处理后有组织达标排放。

3、噪声

本项目噪声主要为生产设备噪声，噪声值约80~90dB(A)，通过选用低噪声设备、厂房隔声、合理布局等降噪措施后可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求，以确保厂界不扰民。

4、固废

本项目固废主要包括水性漆渣、污泥、废槽渣油泥、含油废棉纱和手套、废矿物油、废油桶、废漆桶、脱脂剂、陶化剂桶等化学试剂包装容器、废活性炭、废切削液、废边角料、废钢丸、废塑粉、布袋除尘收尘灰、未沾染危险性物质的废包装材料和生活垃圾。废包装材料、边角料、布袋除尘器收尘灰收集后售予当地废品收购站；废塑粉、废漆桶作为原始用途返回供应厂家回收利用；生活垃圾交环卫部门处置；废润滑油、废矿物油包装桶等危险废物交资质单位处理；水性漆渣根据危废鉴别结果确定处置去向。若为危险废物须交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置，若不是危险废物则按一般固废处置或利用；在危废鉴别前，其按照危险废物进行管理。

5、土壤及地下水污染防治

危废暂存间、废水处理站、化学试剂存放区、脱脂陶化水洗区设为重点防渗区；喷漆间、水性漆库、一般固废间设置为一般防渗区；并按照要求实施防渗处理。加强管理，禁止露天堆放固废、废旧设备。

6、环境风险

按地下水污染防治要求做好防渗；配置一定数量吸油毡；加强维护、巡检管理，避免跑冒滴漏；制定突发环境事件应急预案，开展应急演练，开展安全、环境教育培训；设置初期雨水收集池收集初期雨水；依托厂区现有的1口容积为720m3的事故应急池收集事故废水。